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製品説明

2色成形とオーバーモールド
1. 2 色成形の利点: 2 ショット成形、ツインショット成形、コインジェクション成形、またはマルチショット射出成形とも呼ばれるツーショット成形では、2 つの異なる色および/または材料の部品を製造します。ワンオペレーション。

2色成形は、特性や色が異なる2つの樹脂を1つの2色製品に組み合わせることができるため、成形品の組み立てと後加工を削減し、溶解と印刷のコストを節約し、美的効果を高め、品質を向上させます。最終製品の価値のグレードと追加により、滑り止めの摩擦が増加するだけでなく、柔軟な樹脂素材により人間工学に基づいた感触が向上します。 2色射出成形製品は品質安定性が高く、製品変形の制御が容易で、成形サイクルが短縮され、生産量が増加し、オーバーモールドよりもスクラップ率が7%低く、製品の製造コストが20%～30%削減されます。後者よりも。

２色射出成形品の製造工程の特徴１． 2色射出成形機は、同じ構造・仕様のプラスチック射出装置を2台組み合わせて構成されています。 ノズルは製造方法に応じて特殊な構造にするか、同じ構造の回転交換可能な射出成形金型を2組装備する必要があります。 可塑化中、2 セットの可塑化装置における溶融温度、射出圧力、射出量などのプロセス パラメータは同じである必要があるため、2 セットの装置におけるプロセス パラメータの変動は最小限に抑える必要があります。

2. 通常の射出成形製品と比較して、2 色射出成形製品の射出プロセス中の溶融温度と射出圧力パラメータは高くなります。 その主な理由は、2色金型の流路が長くなり、構造が複雑になり、湯流れ抵抗が大きくなることです。 大きな3。 2 色射出成形製品の場合、高い溶融温度と流路内での長い滞留時間による分解を避けるために、良好な熱安定性と低い溶融粘度を備えた原材料を選択することが最善です。 最も広く使用されているプラ​​スチックは、PC、PS、ABS などです。